Jul 29, 2026

Gevolgen van hoge zomertemperaturen voor afvalwaterzuiveringsinstallaties en -oplossingen

Laat een bericht achter

 

Hoge zomertemperaturen vormen een ernstige uitdaging voor de werking van afvalwaterzuiveringsinstallaties, vooral wanneer geuropvangafdekkingen worden geïnstalleerd in faciliteiten zoals biologische zuiveringstanks. Het warmteaccumulatie-effect verergert het probleem nog verder. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de gevolgen en gerichte oplossingen:

 

I. Belangrijkste gevolgen van hoge zomertemperaturen en geuropvangafdekkingen voor de werking

 

 

1. Remming van microbiële activiteit en risico op instorting van het systeem

De belangrijkste bacteriën die betrokken zijn bij de biologische behandeling van afvalwater zijn mesofiele bacteriën, waarvan de optimale groeitemperatuur doorgaans tussen 20 en 37 graden ligt. Wanneer de watertemperatuur boven de 35 graden komt, neemt de activiteit van nitrificerende bacteriën sterk af, wat leidt tot een toename van de ammoniakstikstof in het afvalwater. Wanneer de temperatuur de 40 graden bereikt of overschrijdt, beginnen de eiwitten in de microbiële cellen te denatureren, waardoor hun activiteit aanzienlijk wordt verminderd. In overdekte geurbestrijdingsfaciliteiten kan de warmte vanwege het "broeikaseffect" moeilijk worden afgevoerd en kan de temperatuur in de tank gemakkelijk boven de 40 graden komen of zelfs 50 graden bereiken. Op dit punt zullen de aerobe vertering en nitrificatie volledig stoppen, wat een verwoestende impact op het behandelingssysteem zal hebben.

 

2. Verminderde opgeloste zuurstof (DO) en onvoldoende zuurstoftoevoer

Hoge temperaturen verminderen de oplosbaarheid van zuurstof in water aanzienlijk. Tegelijkertijd verhoogt het versnelde microbiële metabolisme het zuurstofverbruik dramatisch. In een overdekte omgeving met hoge- temperaturen ontstaat er gemakkelijk zuurstofgebrek in het water, waardoor micro-organismen in een "uitgehongerde" toestand terechtkomen, wat ernstige gevolgen heeft voor de efficiëntie van de verwijdering van verontreinigende stoffen.

 

3. Slibdraaien in secundaire bezinkingstanks en overmatige waterkwaliteit

Bij hoge temperaturen gaan de bezinkingsprestaties van actief slib achteruit, waardoor de mate van stratificatie en sedimentatie afneemt. Tegelijkertijd veroorzaakt het versnelde microbiële metabolisme gemakkelijk anaërobe of denitrificatiereacties in de secundaire bezinkingstank, waarbij gas wordt geproduceerd dat ervoor zorgt dat het slib gaat drijven (slibdraaien), wat leidt tot overmatige zwevende vaste stoffen (SS) en totaal fosfor in het effluent.

 

4. Oververhitting van apparatuur en frequente storingen

Kernapparatuur zoals ventilatoren en pompen werken gedurende langere perioden onder hoge belasting in omgevingen met hoge- temperaturen, waardoor warmteafvoer moeilijk wordt. Vooral in overdekte fabrieksgebouwen leidt dit gemakkelijk tot extreem hoge smeerolietemperaturen, waardoor alarmen en uitschakelingen worden geactiveerd, of automatische vermindering van de luchtstroom als gevolg van -overspanningsbeveiliging, waardoor de levensduur van de apparatuur en de processtabiliteit ernstig in gevaar komen.

 

II. Gerichte oplossingen

 

 

Om de bovenstaande uitdagingen aan te pakken, vooral de warmteaccumulatie veroorzaakt door de afdekking, worden de volgende uitgebreide maatregelen aanbevolen:

1. Verbetering van fysieke koeling en ventilatie (voor overdekte faciliteiten)

Verbeterd ventilatieontwerp: Optimaliseer de ventilatie in de overdekte structuur, installeer ventilatieroosters aan de bovenkant en luchtinlaten aan de onderkant om natuurlijke convectie te creëren, waardoor een luchtverversingssnelheid van minimaal 6 keer per uur wordt gegarandeerd.

Actieve sproeikoeling: installeer een verstuivingssysteem met hoge druk- bovenop de beluchtingstank of in de overdekte ruimte, waarbij gebruik wordt gemaakt van het principe van warmteabsorptie door waterverdamping voor fysieke koeling, waarbij de tanktemperatuur onder de 35 graden wordt gehouden.

Externe isolatie en schaduw: Installeer reflecterende zonneschermen op de bovenkant van de structuur, of plant groene vegetatie rond het fabrieksgebied om een ​​warmte-isolatiebarrière te vormen, waardoor de omgevingstemperatuur wordt verlaagd.

 

2. Nauwkeurige controle van procesparameters

Inlaatwaterkoeling: Installeer een koeltoren aan de voorkant van de aerobe tank, of spuit water om de hoofdbeluchtingsleiding te koelen, waardoor de inlaatwatertemperatuur vanaf de bron wordt verlaagd (doorgaans wordt deze met 7-8 graden verlaagd).

Verhoog de normen voor de beheersing van opgeloste zuurstof: Verhoog de beluchtingsintensiteit of voeg ventilatoren toe om voldoende opgeloste zuurstof te garanderen. Als de slibconcentratie hoog is (bijvoorbeeld 4 g/l), moet het DO-instelpunt worden verhoogd naar 3,0-4,0 mg/l om de afname van de zuurstofoverdrachtsefficiëntie bij hoge temperaturen te compenseren.

Pas de slibleeftijd en -belasting aan: Verleng op passende wijze de slibbezinkingstijd (SRT) met 2-3 dagen om de nitrificerende bacteriepopulatie te stabiliseren, of verminder de slibbelasting op passende wijze om de metabolische stress op micro-organismen veroorzaakt door hoge temperaturen te verlichten.

 

3. Optimalisatie van de secundaire bezinktank en fosforverwijdering

Verbeter de slibbezinkingseigenschappen: Voeg indien nodig flocculanten zoals polyaluminiumchloride (PAC) toe aan de secundaire bezinkingstank om de slibbezinkingsprestaties te verbeteren en te voorkomen dat het slib omvalt.

Verbeter de chemische fosforverwijdering: Omdat polyfosfaat-bacteriën bij hoge temperaturen mogelijk niet lang genoeg fosfor afgeven in de anaerobe zone, wat leidt tot een verhoogd totaal fosforgehalte in het effluent, zijn nauwkeurige monitoring en passende verhogingen van de dosering van chemische fosforverwijderaars noodzakelijk.

 

4. Onderhoud van apparatuur en veiligheidsgarantie

Geforceerde ventilatie en smeerbeheer: Installeer industriële airconditioners of axiale ventilatoren in belangrijke ruimtes zoals ventilatorkamers en stroomverdeelkamers voor geforceerde koeling. Controleer en vervang regelmatig de smeerolie van de apparatuur om verslechtering door hoge- temperaturen te voorkomen.

Verbeterde veiligheid in besloten ruimtes: Hoge temperaturen versnellen de verdamping en ophoping van giftige en schadelijke gassen (zoals waterstofsulfide). Inspecties en onderhoud moeten zich strikt houden aan het principe van "eerst ventileren, dan testen, dan werken", en beschermende uitrusting zoals ademhalingsapparatuur met positieve druk moet worden verstrekt om ongevallen met vergiftiging en verstikking te voorkomen.

Aanvraag sturen