Siliciumcarbide keramiekmembraangebruikt voor hoogwaardige zuivering van drinkwater
Bedrijfsprofiel
Zhejiang Jianmo Technology Co., Ltd. (JMFILTEC) is een high{2}}technologische onderneming die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling van keramische membranen van siliciumcarbide met hoge zuiverheid, productie en toepassing van membraanscheidingstechnologie en technisch ontwerp. JMFILTEC heeft altijd de route van technologische innovatie gevolgd, het bedrijf werkt samen met het Shanghai Institute of Ceramics, de Chinese Academie van Wetenschappen, Tianjin University en Zhejiang University om membraanmaterialen en toepassingstechnologie te ontwikkelen, heeft met succes de hoogzuivere siliciumcarbide-membraanvoorbereidingstechnologie ontwikkeld, het patent op de uitvinding werd in 2014 goedgekeurd. Het bedrijf produceert en verkoopt voornamelijk de eerste generatie SiC-buismembranen met kleine diameter, de tweede generatie dichte multi--kanaals buisvormige membranen met grote diameter, siliciumcarbide vlakke plaatmembraan, innovatief silicium carbide keramische kernkolommembraan en siliciumcarbide TUF-membraan.
Het bedrijf heeft de eerste fase van een productielijn voor keramische siliciumcarbide-membranen van 50.000 ㎡ gebouwd. De tweede fase van de productielijn van 200.000 ㎡ is in januari 2022 in productie genomen. Ons keramische membraan van siliciumcarbide is high-technologisch, onafhankelijk geïnnoveerd en heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Producten hebben een hoge doorvoer, een lange levensduur, zijn corrosiebestendig, gemakkelijk schoon te maken en hydrofiel, zijn toegepast in de tabaksindustrie, industriële afvalwaterbehandeling en hergebruik, voorbehandeling met omgekeerde osmose, gemeentelijke rioolwaterzuivering en oppervlaktewater-/grondwaterzuiveringsgebieden. Wij bieden membranen met poriegrootte 20 nm, 40 nm, 100 nm, 500 nm en 1000 nm, die geschikt zijn voor verschillende scheidingsvereisten.
Informatie over de industrie
De implementatie van de nieuwe norm stelt nieuwe eisen aan de diepgaande behandeling van drinkwater. Door de doorbraak van filtratietechnologie en de toenemende vraag van mensen naar drinkwater van hoge-kwaliteit, nemen de schaal en kwantiteit van waterleidingbedrijven met ultrafiltratietechnologie en de dubbele membraanmethode (ultrafiltratie + nanofiltratie) ook jaar na jaar toe.
Toegepaste technologie
Siliciumcarbide-membraan is een zeer zuiver siliciumcarbide fijn poeder na herkristallisatietechnologie gemaakt van hoge doorvoer, corrosieweerstand, gemakkelijke reiniging, lange levensduur van zeer nauwkeurige microfiltratie- en ultrafiltratie-kwaliteit membraanscheidingsproducten, de hoogste filtratienauwkeurigheid kan 20 nanometer bereiken.

Kenmerken: hoge flux, zuivere waterflux 3000 LMH @ 25 graden
De stapsgewijze openingsstructuur

Ideaal hydrofiel, met een watercontacthoek van slechts 10,3 graden

SiC-nanopoeder heeft geen krimp en vloeibare fase tijdens het herkristallisatie-sinteren en vormt uiteindelijk een poreuze en onderling verbonden netwerkskeletstructuur, met een porositeit van meer dan 45%

Kenmerken van siliciumcarbidemembraan: gemakkelijk schoon te maken

Vergelijking van de iso-elektrische punten van de verschillende materialen

Het terugspoeleffect werd getest na besmetting met groene algen op het membraanoppervlak

Het terugspoeleffect werd getest na verontreiniging met ijzer en mangaan
1) Het iso-elektrische punt van nanodeeltjes van siliciumcarbide ligt rond pH 2,4. Binnen een breed pH-bereik kan het grensvlak tussen de scheidingslaag, gemaakt door herkristallisatie van siliciumcarbide nanodeeltjes en het filtermedium, een negatieve ladingsomgeving behouden, waardoor een speciaal anti-fouling- en olieblokkerend effect ontstaat. Zoals weergegeven in de bovenstaande figuur, hechten stoffen zoals colloïden, gesuspendeerde vaste stoffen en oliedruppels niet gemakkelijk aan het membraanoppervlak, en kan terugspoelen gemakkelijk stoffen zoals colloïden, gesuspendeerde vaste stoffen en oliedruppels van het membraanoppervlak "afpellen";
2) De toenemende gradiëntporiegroottestructuur en hoge porositeit van siliciumcarbidemembranen (met minder dode poriën en goede connectiviteit van filtratiekanalen)
3) Vanwege de uitstekende corrosieweerstand van het siliciumcarbide-membraan, heeft het een verscheidenheid aan optionele reinigingsoplossingen, die chemische middelen met een hoge concentratie kunnen gebruiken voor reiniging en herstel zonder zich zorgen te hoeven maken over chemische schade aan de membraanlaag.

Efficiënte reiniging
(Bespaar chemicaliën en verminder de hoeveelheid geproduceerd afvalwater)
Tegelijkertijd met het terugspoelen wordt de filterkoeklaag die zich op het membraanoppervlak heeft opgehoopt, gereinigd door fysiek spuiten te combineren met bodembeluchting.
Bij chemische reiniging worden de chemische middelen op het oppervlak van het membraan gespoten, en de super-hydrofiele eigenschappen van siliciumcarbidemateriaal worden gebruikt om de poriën van het middel te penetreren om het reinigingsproces van hardnekkige vervuiling te voltooien, en de waterproducerende kant houdt geen vervuiling door het middel tegen

|
Membraan materialen |
SiC |
|
afdichtingsmateriaal |
Viton/EPDM/NBR |
|
Materiaal wateropvangbak |
Glasvezel-versterkt PPS-kunststof |
|
Effectief filteroppervlak van een enkel-membraanelement |
0.177㎡ |
|
Filternauwkeurigheid |
0,1um |
|
Zuivere waterstroom |
5000LMHbar@20 graden |
|
Materiaal membraancomponent |
Glasvezel-versterkt PPS-kunststof |
|
afdichtingsmateriaal |
Viton/EPDM/NBR |
|
membraanafstand (instelbaar) |
8 mm |
|
Maximaal laadmembraanoppervlak |
7,5 ㎡ (membraanelementen met 42 vellen) |
|
Maximale waterproductiecapaciteit |
7,5 m³/uur |
|
maximale werkdruk |
-0,7bar |
|
Maximale terugspoeldruk- |
1,2 bar |
|
werktemperatuur |
1~45 graden |
|
pH |
1~14 |
Ttechnische analyse
De eerste generatie conventionele behandelprocessen (GB5749-2006-standaard, uitvoering voortgezet op 1 april 2022)

Nadelen:
1, kan ammoniakstikstof en organische verontreinigende stoffen, vooral opgelost organisch materiaal, niet effectief verwijderen
2, algen en algentoxinen kunnen niet effectief worden verwijderd, geur-, smaak- en hormoonontregelaars kunnen niet worden verwijderd
3, voeg chloor toe om bijproducten- te genereren, zodat de mutatie van het fabriekswater toeneemt
4. Het geproduceerde water is onstabiel en heeft secundaire vervuiling in het pijpleidingnetwerk
Het siliciumcarbide keramische vlakke plaat ultrafiltratiesysteem kan het zandfilter, de ozoncontactoxidatietank en het ultrafiltratiesysteem in één integreren, waardoor het landoppervlak aanzienlijk wordt bespaard en de processtroom wordt verkort. Het heeft een flexibeler procesontwerp, zoals een dynamisch filtratieproces met dubbel effect gecombineerd met actieve kool in poedervorm.
Tweede generatie conventioneel + diep behandelingsproces GB5749-2022 nieuwe standaard GB5749-2022

Derde generatie korte proces siliciumcarbide ultrafiltratie voorbehandeling + holle vezel nanofiltratiemembraan GB5749-2022 nieuwe standaard GB5749-2022

Introductie ofDynamisch membraanfiltratieproces met dubbel effect

Het dynamische membraanfiltratieproces met dubbel effect verwijst naar een geavanceerde filtratietechnologie die dynamische adsorptie combineert met ultrafiltratietechnologie.
Gebruik van ultrafijne poeder-actieve kool als adsorptielaag en vlakke plaatmembraan van siliciumcarbide als drager van de adsorptielaag om volledige waterzuivering te bereiken door adsorptie gevolgd door filtratie.
Vanwege het gehele adsorptiefiltratieproces is de druk die watermoleculen ertoe aanzet om door de adsorptielaag, de membraanlaag van het vlakke plaatmembraan van siliciumcarbide en de steunlaag om de productiewaterzijde te bereiken, zeer laag, wat ervoor kan zorgen dat de adsorptielaag altijd een losse staat behoudt. Dit kan de efficiënte adsorptie van schadelijke stoffen zoals PFAS in evenwicht brengen en tegelijkertijd een hoge- doorvoerfiltratie garanderen.
Het grootste kenmerk van het dynamische membraanfiltratieproces met dubbel effect is dat elk watermolecuul en schadelijke stoffen zoals PFAS eerst een proces van adsorptie en filtratie moeten doorlopen, en dat het gehele adsorptiefiltratiekanaal gelijkmatig verdeeld is en een korte slag heeft.
Het dynamische membraanfiltratieproces met dubbel effect kan verschillende ultrafijne poedermaterialen selecteren als vulstoffen voor de filterkoeklaag op basis van verschillende vervuilingsfactoren in de waterbron.
Momenteel zijn de geverifieerde vervuilingsfactoren die kunnen worden verwijderd onder meer: PFAS, opgeloste organische koolstof (DOC), vluchtige organische stoffen (VOC), trihalomethanen (THM), humuszuren, medicijnresten, geur-, smaak- en kleurverwijdering.
Cases-shows

Procesroute: Procesroute: Oppervlaktewater → Verbijsterde reactietank (reactie in twee- fasen, natriumhypochloriet en vlokmiddel) → Ultrafiltratiesysteem met vlakke platen van siliciumcarbide
160.000 ton / dag oppervlaktewater om drinkwaterproject te maken

Procesroute: zeewater → verbijsterde reactietank (reactie in twee- fasen, natriumhypochloriet en vlokmiddel) → ultrafiltratiesysteem met vlakke plaat van siliciumcarbide → ontzilting van zeewater, omgekeerde osmose, stabiele bedrijfsstroom van 220LMH
28.800 ton / dag zalm aquacultuur watervoorbehandelingsproject


Procesroute: uitvlokkingsedimentatietank → siliciumcarbide keramische kernkolommembraan → desinfectie → productietank
Het drinkwaterproject van 5.000 ton/dag

Procesroute: uitvlokkingsedimentatietank → siliciumcarbide vlakke plaatmembraan ultrafiltratiesysteem → desinfectie → productietank
160.000 ton / dag oppervlaktewater om drinkwaterproject te maken
