Pekelraffinagemembraansysteem

Pekelraffinagemembraansysteem
Details:
Productnaam: pekelraffinagemembraansysteem
Membraantype: SiC buisvormig membraan
Materiaal schaal: Ti
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters

 

Het siliciumcarbide keramische membraanpekelraffinagesysteem is een geavanceerde technische uitrusting voor pekelraffinage. Hieronder wordt het werkingsprincipe, de systeemsamenstelling, de voordelen, toepassingen en andere dimensies geïntroduceerd:
 

 
Werkingsprincipe
 
 

Dwars-stroomfiltratie:De te behandelen pekel stroomt onder druk met een bepaalde stroomsnelheid langs het oppervlak van het keramische membraan van siliciumcarbide. Kleine moleculen in de pekel, zoals natriumchloride en water, kunnen door de microporiën van het keramische membraan gaan en een permeaat vormen, terwijl macromoleculaire onzuiverheden, zwevende deeltjes, colloïdale deeltjes enz. op het membraanoppervlak worden vastgehouden en met de pekelstroom worden meegevoerd, waardoor de raffinage van de pekel wordt bereikt.

 

Zeefeffect:Het keramische membraan van siliciumcarbide heeft een uniforme microporeuze structuur en de grootte van deze microporiën bepaalt de filtratienauwkeurigheid van het membraan. Wanneer de pekel door het membraan gaat, kunnen alleen deeltjes en moleculen met een diameter kleiner dan de microporiegrootte door de membraanporiën gaan en de permeaatzijde binnendringen, terwijl onzuiverheden groter dan de microporiegrootte worden onderschept, wat een rol speelt bij nauwkeurige screening.

Systeem samenstelling


- Keramische membraanconstructie van siliciumcarbide: Dit is de kerncomponent van het systeem, samengesteld uit meerdere keramische membraanbuizen of membranen van siliciumcarbide, die een filteroppervlak en een microporeuze structuur bieden om scheiding en verfijning van de pekel te bereiken.


- Toevoersysteem: omvat apparatuur voor het maken van zout-, opslagtanks, afgiftepompen, enz., die worden gebruikt om ruw zout op te lossen in ruwe pekel en de ruwe pekel ter filtratie af te leveren aan het keramische membraansamenstel.


- Filtratiesysteem: naast het keramische membraansamenstel omvat het ook ondersteunende leidingen, kleppen, debietmeters, enz., die worden gebruikt om de stroom, druk en stroomrichting van de pekel te regelen om de stabiliteit van het kruis-stroomfiltratieproces te garanderen.


- Terugspoelsysteem: Het keramische membraan wordt regelmatig teruggespoeld om onzuiverheden op het membraanoppervlak te verwijderen en de flux- en filtratieprestaties van het membraan te herstellen. Het terugspoelsysteem omvat meestal terugspoelpompen, watertanks, kleppen en andere apparatuur.


- Controlesysteem: Via geautomatiseerde instrumenten en controlesystemen wordt het gehele pekelraffinageproces bewaakt en gecontroleerd, zoals het bewaken van de stroom, druk, temperatuur, concentratie en andere parameters van de pekel, en het automatisch aanpassen van de klepopening, pompsnelheid, enz. volgens de ingestelde waarde om de stabiele werking van het systeem en de kwaliteit van de geraffineerde pekel te garanderen.

 

Toepassingen en voordelen van siliciumcarbidemembranen bij pekelraffinage

 

 

Pekel is een kerngrondstof in industrieën zoals de zoutproductie en de verwerking van chloor{0}}alkali, en het raffinerende effect ervan bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van het eindproduct en de productie-efficiëntie. Traditionele pekelraffinageprocessen worden vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals onvolledige verwijdering van onzuiverheden, onvoldoende corrosieweerstand en slechte operationele stabiliteit. Siliciumcarbidemembranen, met hun unieke materiaaleigenschappen, vertonen een aanzienlijke toepassingswaarde bij pekelraffinage en worden een voorkeursalternatief voor traditionele membraanmaterialen.

 

1. Kerntoepassingsscenario's

(1) Zuivering van bron-/steenzout/meerzout/zeezout-pekel: Voor oplosbare onzuiverheden zoals calciumchloride, kaliumchloride en magnesiumchloride, evenals zwevende vaste stoffen, colloïden en micro-organismen in pekel uit verschillende bronnen, wordt diepe zuivering bereikt door precisiefiltratie met behulp van siliciumcarbidemembranen, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgende verdamping en kristallisatie om eetbaar zout met hoge zuiverheid te produceren.

 

(2) Voorbehandeling van chloor-alkali-industriële pekel: De productie van chloor-alkali vereist een extreem hoge zuiverheid van de pekel. Siliciumcarbidemembranen kunnen op efficiënte wijze tweewaardige ionen zoals calcium, magnesium en sulfaat, evenals vaste onzuiverheden, uit de pekel verwijderen, waardoor elektrodeaanslag en corrosie van apparatuur tijdens daaropvolgende elektrolyse worden voorkomen en een continue productie wordt gegarandeerd.

 

(3) Raffinage van hoog-zout en moeilijk-te-te behandelen pekel: Voor zware pekelomstandigheden met hoge temperaturen, hoge corrosie en een hoog vastestofgehalte (zoals diep ondergrondse pekel en hoog-zoutpekel uit zoutmeren), kunnen siliciumcarbidemembranen stabiel werken, waardoor technische problemen worden opgelost die moeilijk aan te passen zijn aan traditionele processen.

 

2. Belangrijke sollicitatieprocessen

Bij pekelraffinage maken siliciumcarbidemembranen vaak gebruik van een gecombineerd proces van "voorbehandeling + precisiefiltratie van siliciumcarbidemembranen": grote zwevende deeltjes worden aan de voorkant verwijderd via een zeef en een sedimentatietank, gevolgd door diepe filtratie via microfiltratie/ultrafiltratiemembranen van siliciumcarbide. Onder druk dringt het kleine- molecuul natriumchloride in de pekel door de membraanporiën om geraffineerde pekel te vormen, terwijl colloïden, onzuiverheden, micro-organismen en enkele grote -onzuiverheden als geconcentreerd water worden vastgehouden en afgevoerd. Voor scenario's met hoge-vereisten kan een optimalisatieproces voor de torenstructuur met vlakke- platenmembraan worden gebruikt om de tolerantie voor een hoog gehalte aan vaste stoffen en de extractiesnelheid van geraffineerde pekel te verbeteren, het gehalte aan oplosbare zouten in zoute modder te verminderen en een efficiënt gebruik van hulpbronnen te bereiken.

 

3. Kerntoepassingsvoordelen

(1) Superieure weerstand tegen corrosie, aanpasbaar aan zware bedrijfsomstandigheden: Pekel vertoont vaak sterke elektrolytische eigenschappen, waarbij sommige zuur- en alkalicorrosiviteit vertonen. Siliciumcarbidemembranen zijn bestand tegen een breed pH-bereik (2~13) en omgevingen met een hoog{4}}zoutgehalte, zonder risico op corrosie. Vergeleken met traditionele aluminiumoxidemembranen en andere materialen bieden ze een sterker aanpassingsvermogen en een langere levensduur.

 

(2) Grondige verwijdering van onzuiverheden, verbetering van de productzuiverheid: Door de poriegroottes van de membranen nauwkeurig op elkaar af te stemmen (microfiltratiegraad 1~10μm, ultrafiltratiegraad 0,01~1μm), kunnen fijne onzuiverheden en schadelijke ionen in de pekel efficiënt worden vastgehouden. De behandelde pekel zorgt ervoor dat de zuiverheid van de daaropvolgende zoutproducten meer dan 98% of zelfs meer dan 99% bedraagt, en voldoet aan de strenge eisen van de hoogwaardige zout- en chloor-alkali-industrieën.

 

(3) Sterke anti-aangroeiwerende eigenschappen en hoge operationele stabiliteit: Het oppervlak van siliciumcarbidemembranen is hydrofiel en olie-bestendig. Bovendien kan door het optimaliseren van de dwars-stroomsnelheid een sterk schurend effect worden gevormd, waardoor kalkaanslag en afzetting van verontreinigingen op het membraanoppervlak effectief worden tegengegaan, waardoor de frequentie van reinigen wordt verminderd. Voor pekelomstandigheden met hoge- temperaturen (bij langdurige werking-op de lange termijn bij minder dan of gelijk aan 150 graden), is de prestatieverslechtering veel lager dan die van traditionele membraanmaterialen, waardoor een stabiele flux op lange- termijn wordt gegarandeerd;

 

(4) Aanzienlijke kostenreductie en efficiëntieverbetering, hoge industrialisatiewaarde: de levensduur van siliciumcarbidemembranen kan 5-8 jaar bedragen, veel langer dan traditionele organische membranen (1-3 jaar) en gewone keramische membranen, waardoor de vervangingskosten van membraanmodules aanzienlijk worden verlaagd; tegelijkertijd kunnen de zeer efficiënte filtratie-eigenschappen de efficiëntie van pekelraffinage verbeteren, het energieverbruik van daaropvolgende verdamping en kristallisatie verminderen, en gecombineerd met het voordeel van een verminderd gehalte aan oplosbare zouten in zoute modder, het recyclingpercentage van hulpbronnen verder verbeteren, waardoor een win-winsituatie wordt bereikt voor economische en ecologische voordelen;

 

(5) Sterke procescompatibiliteit en eenvoudige upgrade: siliciumcarbidemembranen kunnen worden aangepast aan de upgrade en transformatie van bestaande productielijnen voor pekelraffinage zonder grootschalige aanpassingen aan de lay-out van de apparatuur. Procesoptimalisatie kan worden bereikt door de kernfiltratie-eenheid te vervangen, waardoor de moeilijkheid van technische transformatie en investeringskosten worden verminderd.

Toepassingsgebieden

 

Chlor-alkali

Chloor-alkali-industrie:

Deze technologie levert hoog{0}}zuivere geraffineerde pekel die is afgestemd op elektrolytische cellen bij de productie van chloor-alkali. Door schadelijke onzuiverheden zoals calcium, magnesiumionen, zwevende stoffen en organische verontreinigingen diepgaand te verwijderen uit ruwe pekel, zorgt het ervoor dat de voedingspekel voldoet aan de strenge zuiverheidseisen van elektrolysesystemen. Dit voorkomt niet alleen afzetting van elektroden en membraanvervuiling tijdens de elektrolyse, maar waarborgt ook de stabiele, continue werking van elektrolytische cellen en voorkomt ongeplande stilstand als gevolg van apparatuurstoringen. Bovendien verhoogt geraffineerde pekel van hoge-kwaliteit direct de opbrengst en zuiverheid van kernproducten zoals chloorgas en natronloog, vermindert de-productgeneratie en optimaliseert het algehele productieproces. Uiteindelijk verhoogt het zowel de productie-efficiëntie als de productkwaliteit, waardoor aanzienlijke economische voordelen voor chloor-alkalibedrijven ontstaan.

Salt making

Zoutindustrie:

Deze technologie is speciaal ontwikkeld voor de zuivering en raffinage van pekel afkomstig uit bronnen, meren of zeeën. Het maakt gebruik van geavanceerde filtratie om zwevende vaste stoffen, colloïdale deeltjes, oplosbare onzuiverheden zoals calcium- en magnesiumionen, evenals organische verontreinigingen uit ruwe pekel effectief te verwijderen. Door het gehalte aan onzuiverheden drastisch te verlagen, verbetert het aanzienlijk de zuiverheid van het zout dat uit de behandelde pekel wordt geëxtraheerd. Dit verfijnde proces maakt niet alleen de productie mogelijk van eetbaar zout van hoge-kwaliteit dat voldoet aan strikte voedselveiligheidsnormen met een zuivere smaak en stabiele samenstelling, maar levert ook eersteklas industrieel zout op dat is afgestemd op downstream-toepassingen zoals de productie van chloor-alkali en chemische productie, waardoor consistente prestaties en betrouwbaarheid in diverse industriële sectoren worden gegarandeerd.

seawater desalination

Andere velden:

Naast de productie van chloor{0}}alkaliën en eetbaar zout, vertoont het pekelraffinagesysteem met keramische membranen van siliciumcarbide ook een opmerkelijke veelzijdigheid in meerdere veeleisende sectoren. Inlithiumextractie uit het zoutmeer, dient het als een uiterst efficiënte voorbehandelingseenheid- om zwevende vaste stoffen, colloïden en organische onzuiverheden uit ruwe pekel te verwijderen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor daaropvolgende lithiumprecipitatie- en zuiveringsprocessen. Voorontzilting van zeewater, fungeert het als een robuust voor{0}}voorfilter om het risico op vervuiling van membranen voor omgekeerde osmose te verminderen, waardoor de levensduur ervan aanzienlijk wordt verlengd en de ontziltingsefficiëntie wordt verbeterd. Inchemische afvalwaterzuivering, maakt het een diepgaande zuivering van hoog-zout afvalwater mogelijk, waardoor verontreinigende stoffen effectief worden gescheiden en recycling van waterbronnen wordt vergemakkelijkt. De uitstekende chemische en thermische stabiliteit van dit systeem maakt het ideaal voor deze zware werkomstandigheden, waarbij twee doelen worden bereikt: milieubescherming en gebruik van hulpbronnen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is pekelraffinage?

A: Pekelraffinage verwijst naar het proces waarbij verschillende onzuiverheden uit ruwe pekel worden verwijderd met behulp van fysische, chemische of membraanscheidingstechnologieën om de zuiverheid ervan te verbeteren en te voldoen aan de eisen van daaropvolgende industriële productieprocessen zoals zoutproductie, chloor-alkali-extractie en lithiumextractie.

Ruwe pekel (inclusief bron- en mijnpekel, zoutmeerpekel en geconcentreerde zeewaterpekel) bevat doorgaans een grote hoeveelheid zwevende vaste stoffen, colloïden, calcium- en magnesiumionen, sulfaationen, organisch materiaal en micro-organismen. Deze onzuiverheden kunnen leiden tot problemen zoals schaalvergroting van de apparatuur, ondermaatse productzuiverheid en verminderde procesefficiëntie in daaropvolgende productiefasen.

Het kerndoel van pekelraffinage is het specifiek verwijderen van schadelijke onzuiverheden, zoals: het verwijderen van zwevende vaste stoffen en colloïden om de troebelheid van de pekel te verminderen en verstopping van stroomafwaartse apparatuur te voorkomen; het verwijderen van hardheidscomponenten zoals calcium- en magnesiumionen om aanslag in elektrolytische cellen en verdamperkristallisatoren te voorkomen; en het verwijderen van organisch materiaal en micro-organismen om de verontreiniging van membraanmodules en ionenuitwisselingsharsen te verminderen.

Veel voorkomende pekelraffinageprocessen omvatten voorbehandeling (coagulatie, sedimentatie, zandfiltratie), membraanscheidingsfiltratie (zoals siliciumcarbidemembranen en ultrafiltratiemembranen), ionenuitwisseling en chemische ontharding. Hiervan worden keramische membranen van siliciumcarbide veel gebruikt in scenario's voor raffinage van pekel met een hoog-zoutgehalte en een hoog-corrosiegehalte, vanwege hun sterke corrosieweerstand en goede-aangroeiwerende eigenschappen.

 

 

 

Populaire tags: pekelraffinagemembraansysteem, China pekelraffinagemembraansysteem fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen