Inbedrijfstellingsplan voor biochemische rioleringsystemen (II)

Hoofdstuk 3 Inbedrijfstelling van biologische eenheden

⑴ Inbedrijfstellingsstappen

① Voeg actief slib van externe bronnen toe aan de aërobe tank met een volume van 0,01-0,05 van de tankcapaciteit.

② Voeg afvalwater toe aan de aerobe tank met een volume van 1/5-1/3 van de tankcapaciteit en vul vervolgens aan met leidingwater. Controleer de pH van het aerobe tankwater tot 7 of iets daarboven. Omdat de concentratie verontreinigende stoffen in de tank op dit punt hoog is, is het niet nodig om voedingsstoffen of een koolstofbron toe te voegen.

③ Start de ventilator en belucht (continu beluchten zonder water) gedurende 8 uur. Stop vervolgens de beluchting en laat de tank 0,5 uur rusten. Hervat vervolgens de beluchting. Stop na elke 8 uur de beluchting en laat de tank een half uur rusten voordat u de beluchting hervat. Voeg na één dag beluchten een kleine hoeveelheid afvalwater uit de regeltank toe.

④ Houd tijdens het beluchtingsproces het opgeloste zuurstofgehalte in de aerobe tank tussen 2 en 4 mg/l en test de slibbezinkingsverhouding. Als de waarde geleidelijk afneemt, geeft dit aan dat het slib zich aan het vulmiddel heeft gehecht.

⑤ Voeg dagelijks de juiste sporenelementen toe en vervang ongeveer een- derde van het afvalwatervolume van de tank. Na een aantal dagen beluchten, bezinken en aanvullen van het afvalwater, blijft u water geven op 1/3 tot 1/2 van het beoogde debiet.

⑥ Acclimatisatie en bacteriekweek vinden gelijktijdig plaats. Over het algemeen zal er na een week een dunne film zichtbaar zijn op het oppervlak van het verpakkingsmateriaal.

⑦ Als de biofilm zich normaal verspreidt, zal na ongeveer 7 dagen een deel van het effluent uit de aerobe tank in de bezinkingstank stromen, terwijl een deel nog steeds terugstroomt in de egalisatietank. De continue waterin- en -uitstroom kan dan worden hervat.

⑧ Na ongeveer 20 dagen zal zich een laag oranje-zwarte biofilm vormen op het verpakkingsmateriaal en kan er water worden toegevoegd met de ontworpen stroomsnelheid.

⑨ Onder deze omstandigheden kan een stabiele werking gedurende ongeveer een maand worden gehandhaafd. Op dit punt is de biofilmvorming vrijwel voltooid en begint de microbiële proliferatie. Houd tijdens deze periode de veranderingen in de waterkwaliteit nauwlettend in de gaten om plotselinge veranderingen in de belasting te voorkomen die van invloed kunnen zijn op de biochemische tank.

⑩ Na verloop van tijd begint de biofilm te metaboliseren, begint de oude biofilm los te laten en verschijnen er zwevende vaste stoffen in het effluent, wat het einde markeert van de biofilmvormingsfase en de hervatting van de normale werking.

⑵Procesbeheersingsomstandigheden

①Opgeloste zuurstof

Tijdens het actiefslibproces moet een bepaalde concentratie opgeloste zuurstof worden gehandhaafd. Onvoldoende zuurstoftoevoer (laag opgeloste zuurstofniveaus) zal de normale metabolische activiteit van micro-organismen in actief slib beïnvloeden, waardoor de zuiveringscapaciteit wordt verminderd en de groei van draadvormige bacteriën wordt vergemakkelijkt, wat leidt tot ophoping van slib. Het handhaven van een passend opgelost zuurstofniveau in de beluchtingstank wordt doorgaans geregeld op 1-4 mg/l. Onder normale omstandigheden wordt een DO-niveau van 2 mg/l bij de uitlaat van de beluchtingstank aanbevolen.

②Temperatuur

Het optimale temperatuurbereik voor micro-organismen in actief slib is 15-30 graden. Over het algemeen kunnen watertemperaturen onder de 10 graden de functie van actief slib negatief beïnvloeden. Als de watertemperatuur echter langzaam wordt verlaagd, waardoor de micro-organismen zich geleidelijk aan deze verandering kunnen aanpassen-een proces dat bekend staat als temperatuuracclimatisering, kunnen effectieve behandelingsresultaten worden bereikt door bepaalde technische maatregelen te implementeren, zoals het verminderen van de slibbelasting, het verhogen van de concentraties actief slib en opgeloste zuurstof, en het verlengen van de beluchtingstijd.

③ Voedingsstoffen

De stikstof- en fosforbehoefte van actiefslibmicro-organismen kan worden berekend met behulp van de BZV:N:P verhouding van 100:5:1. In werkelijkheid houden de microbiële behoeften echter ook verband met de hoeveelheid overtollig slib, dat wil zeggen met de slibleeftijd en de microbiële groeisnelheid.

④ pH

De optimale pH voor actiefslibmicro-organismen ligt tussen 6,5 en 8,5. Als de pH onder de 4,5 daalt, verdwijnen protozoa en worden schimmels dominant, wat gemakkelijk leidt tot ophoping van slib en ernstige gevolgen heeft voor de efficiëntie van de behandeling van actief slib. Wanneer de pH hoger is dan 9,0, wordt de microbiële stofwisseling beïnvloed.

⑤ Giftige stoffen (remmers)

Er zijn veel stoffen die giftig of remmend zijn voor micro-organismen. Deze kunnen grofweg worden onderverdeeld in anorganische stoffen zoals zware metalen, cyanide, H₂S, halogeenelementen en hun verbindingen, en organische verbindingen zoals fenolen, alcoholen, aldehyden en brandstoffen.

De toxische effecten van toxische stoffen houden ook verband met factoren zoals pH, watertemperatuur, opgeloste zuurstof, de aanwezigheid van andere toxische stoffen en het aantal micro-organismen.

⑥ Organische laadsnelheid

Het laden van slib door organische zuurstofdepletie (BOD) is een sleutelfactor die de afbraak van organische verontreinigende stoffen en de groei van actief slib beïnvloedt. Een hogere BZV-slibbelasting zal de afbraak van organische verontreinigingen en de groei van actief slib versnellen; een lagere BZV-slibbelasting zal beide snelheden vertragen.

⑦ Slibretourverhouding

Zorg voor een passende hoeveelheid slib in het systeem en controleer de slibretourverhouding. Afhankelijk van de bedrijfsmodus moet de retourratio tussen 0-100% liggen, maar doorgaans niet minder dan 30-50%.

⑴ Inbedrijfstellingsstappen

① Actief slib als zaaislib in de anaërobe tank injecteren. De hoeveelheid geïnjecteerd slib moet 10% van het normale bedrijfswaterniveau van de anaërobe tank bedragen.

② Injecteer rioolwater in de anaerobe tank tot ongeveer 40% van het normale bedrijfswaterniveau, dwz het rioolwater plus actief slib moet 50% van het normale bedrijfswaterniveau van de anaerobe tank bereiken.

③ Start de ventilator om het afvalwater in de tank in beweging te houden en te voorkomen dat het slib naar de bodem zakt. Laat de anaërobe bacteriën op natuurlijke wijze groeien en zich vermenigvuldigen. Voeg elke twee dagen afvalwater toe aan de anaërobe tank en vul deze telkens tot 5% van het tankniveau.

④ Analyseer tijdens de anaerobe incubatiefase dagelijks de CZVcr, ammoniakstikstof en totaal fosfor van het afvalwater. Handhaaf de CZVcr boven 300 mg/l, ammoniakstikstof boven 2,5 mg/l en totaal fosfor boven 0,5 mg/l.

⑤ Nadat het afvalwater in de tank het bedrijfsniveau heeft bereikt en uit de analyseresultaten blijkt dat de CZVcr- en ammoniak-stikstofniveaus ten minste 20% lager zijn dan die van het influent, wat aangeeft dat zich anaerobe bacteriën hebben gevormd, zal de slibincubatie- en acclimatisatiefase beginnen.

⑥ Tijdens de slibacclimatisatiefase voortdurend water toevoegen aan en verwijderen uit de tank. Houd de influentsnelheid op ongeveer 10% van de normale influentsnelheid. Verhoog het influentpercentage één keer per dag met telkens 10%.

⑦ Analyseer tijdens de slibacclimatisatiefase dagelijks het CZVcr- en ammoniakstikstofgehalte van het afvalwater. Als de CZVcr en ammoniakstikstof in het effluent minimaal 30% lager zijn dan die in het influent, hebben zich anaerobe bacteriën gevestigd en kan de normale werking worden hervat.

⑵Procesbeheersingsomstandigheden

①Temperatuur

Gebaseerd op de drie verschillende mesofiele anaerobe bacteriën (thermofiel bij 5-20 graden, mesofiel bij 20-42 graden en mesofiel bij 42-75 graden), wordt het proces gecategoriseerd in anaëroob bij lage temperatuur (15-20 graden), mesofiel (30-35 graden) en thermofiel (50-55 graden) anaëroob processen. Temperatuur is vooral belangrijk voor anaërobe reacties. Wanneer de temperatuur onder de optimale ondergrens komt, neemt het rendement met 11% af voor elke graad daling. Binnen het bovenstaande bereik hebben kleine temperatuurschommelingen van 1-3 graden weinig invloed op de anaërobe reactie. Te grote (snelle) temperatuurschommelingen kunnen echter de slibactiviteit verminderen en leiden tot zuurophoping.

② pH-waarde

Het anaerobe hydrolyse- en verzuringsproces heeft een relatief los pH-bereik, wat betekent dat de pH van zuur{0}}producerende bacteriën binnen een bereik van 4-7 graden moet worden gehouden. De volledig anaërobe reactie vereist echter strikte pH-controle, waarbij de methanogene reactie binnen een bereik van 6,5-8,0 wordt geregeld, met een optimaal bereik van 6,8-7,2. Een pH lager dan 6,3 of hoger dan 7,8 vermindert de methanogene snelheid.

③ Oxidatie-Reductiepotentieel

Het oxidatiereductiepotentieel- tijdens de hydrolysefase varieert van -100 tot +100 mV, terwijl het optimale oxidatiereductiepotentieel tijdens de methanogene fase varieert van -150 tot -400 mV. Daarom moet het zuurstofgehalte dat in het influent wordt geïntroduceerd, worden gecontroleerd om te voorkomen dat dit de anaerobe reactor nadelig beïnvloedt.

④ Voedingsstoffen

De nutriëntenverhouding in de anaerobe reactor is C:N:P=(350-500):5:1.

⑤ Giftige en schadelijke stoffen

Er zijn drie soorten schadelijke stoffen die anaërobe reacties remmen en beïnvloeden:

1. Anorganische stoffen: Deze omvatten ammoniak, anorganische sulfiden, zouten en zware metalen, waarbij sulfaten en sulfiden het meest remmend zijn.

2. Organische verbindingen: Deze omvatten niet-polaire organische verbindingen, waaronder vijf categorieën: vluchtige vetzuren (VFA's), niet-polaire fenolverbindingen, tannines, aromatische aminozuren en karamelverbindingen.

3. Xenobiotische verbindingen: Deze omvatten gechloreerde koolwaterstoffen, formaldehyde, cyanide, detergentia en antibiotica.

⑴ Inoculum

① Bron van inoculum: Dit is voornamelijk afkomstig van verschillende soorten slib, zoals slib van anaërobe, anoxische of aërobe reactoren in bestaande rioolwaterzuiveringsinstallaties, slib dat zich ophoopt in riolen, septic tanks, rivieren of rioolvijvers, en bodemmodder van biogasvergisters op het platteland.

② Basisvereisten voor het inoculum: Het moet een microbiële populatie bevatten die is aangepast aan de specifieke kenmerken van de afvalwaterkwaliteit; de geïnoculeerde micro-organismen (of slib) moeten voldoende metabolische activiteit hebben; het slib moet een groot aantal micro-organismen bevatten en de verhoudingen van verschillende micro-organismen moeten in evenwicht zijn.

③ Inentingsmethode: Berekend op volume bedraagt ​​de toegevoegde hoeveelheid entslib doorgaans 10% tot 30%. Indien berekend op basis van de VSS van de gemengde vloeistof na enten, moet de hoeveelheid entslib 5 tot 10 kg VSS/m³ bedragen.

⑵ Opstarten

Zodra de hydrolyse- en verzuringstank volledig is gevuld met entslib, worden het rioolwater en het afvalwater in gecontroleerde batches toegevoerd en wordt de initiële werking van de anoxische hydrolysereactor gestart met behulp van een methode van intermitterend bedrijf. Nadat elke batch afvalwater binnenkomt, ondergaat de reactor een anoxisch metabolisme in een statische toestand (of, indien van toepassing, gecirculeerd en geroerd door een refluxapparaat). Hierdoor kan het inoculumslib of het zich verspreidende slib tijdelijk aggregeren of zich hechten aan het vuloppervlak, in plaats van verloren te gaan met het water. Na een aantal dagen anoxische reactie (de benodigde tijd varieert afhankelijk van de waterkwaliteit en de concentratie van het inoculumslib), wordt het grootste deel van het organische materiaal afgebroken en wordt vervolgens de tweede batch afvalwater geïntroduceerd. Tijdens intermitterend bedrijf met batchwaterinstroom kan de influentconcentratie of het aandeel industrieel afvalwater geleidelijk worden verhoogd en kan de reactietijd geleidelijk worden verkort totdat het systeem volledig is aangepast aan de riool- en afvalwaterkwaliteit en continu kan werken.

⑶ Procesbeheersingsomstandigheden

①pH 4-6. ②Opgeloste zuurstof 0,2-0,5 mg/l. ③Temperatuur 15-40 graden.

Hoofdstuk 4 Inbedrijfstelling van de fysisch-chemische unit

⑴Principe

Tijdens het rioolwaterzuiveringsproces worden chemicaliën aan het rioolwater toegevoegd, waardoor het rioolwater en de chemicaliën worden gemengd, waardoor de colloïdale stoffen in het water gaan coaguleren of uitvlokken. Dit gecombineerde proces wordt coagulatie genoemd.

Het coagulatie- en sedimentatiebehandelingsproces omvat chemische toevoeging, menging, reactie en sedimentatiescheiding.

①Dosering

De bereidings- en additiemethoden voor coagulatiemiddelen kunnen worden onderverdeeld in droge en natte toevoeging.

1. Droge toevoeging: hierbij wordt de chemische stof rechtstreeks aan het te behandelen water toegevoegd. Droge toevoeging is arbeidsintensief-, moeilijk om de dosering te controleren en vereist hoge normen voor mengapparatuur. Momenteel wordt deze methode in China zelden gebruikt.

2. Natte dosering: Hierbij wordt het reagens eerst in een oplossing van een bepaalde concentratie bereid voordat het aan het behandelde afvalwater wordt toegevoegd. Nat doseren is eenvoudig te controleren en zorgt voor een goede doseeruniformiteit. Dit kan worden gedaan met behulp van apparatuur zoals doseerpompen, waterejectoren en sifondosering.

② Mengen

Mengen verwijst naar het proces waarbij het reagens hydrolyseert nadat het aan het afvalwater is toegevoegd, waarbij tegengesteld geladen colloïden worden gegenereerd die in contact komen met de colloïden en zwevende stoffen in het water, waardoor fijne vlokken worden gevormd (algemeen bekend als aluinvlokken).

Het mengproces is in ongeveer 10-30 seconden voltooid. Mengen vereist roeren, wat kan worden bereikt door middel van hydraulisch of mechanisch mengen. Hydraulisch mengen wordt gewoonlijk bereikt via pijp-type, geperforeerde plaat of vortex-mengmethoden. Bij mechanisch mengen kan gebruik worden gemaakt van roering met variabele-snelheid en mengtanks van het pomptype.

③ Reactie

Nadat het mengen in de meng- en reactieapparatuur is voltooid, hebben zich fijne vlokken in het water gevormd, maar deze hebben nog niet een deeltjesgrootte bereikt die geschikt is voor natuurlijke bezinking. De taak van de reactieapparatuur is om de kleine vlokken geleidelijk te aggregeren tot grotere, zodat sedimentatie gemakkelijker wordt. De reactieapparatuur vereist een bepaalde verblijftijd en een geschikte roerintensiteit om kleine vlokken met elkaar te laten botsen en te voorkomen dat grote vlokken bezinken. Een overmatige roerintensiteit zal de gegenereerde vlokken echter afbreken, en hoe groter de vlokken, hoe gemakkelijker ze kunnen breken. Daarom neemt de roerintensiteit af in de richting van de waterstroom in de reactieapparatuur.

④ Sedimentatie

Na chemische toevoeging, menging en reactie voltooit het afvalwater het uitvlokproces en gaat het de sedimentatietank binnen voor de scheiding van modder-. Sedimentatietanks kunnen verschillende stromingstypen aannemen, waaronder horizontale stroming, radiale stroming, verticale stroming en hellende plaatstroming.

⑵ Veelgebruikte anorganische stollingsmiddelen

① Aluminiumsulfaat [Al2(SO4)3·18H2O]

Vast aluminiumsulfaat komt voor in schilfer-, korrel- of poedervorm. Het wordt doorgaans uitgedrukt in het aluminiumoxidegehalte, Al2O3, dat ongeveer 17% bedraagt. De schijnbare dichtheid van aluminiumsulfaat in poedervorm is ongeveer 1000 kg/m3. Vloeibaar aluminiumsulfaat wordt ook uitgedrukt in het gehalte aan aluminiumoxide (Al₂O₃). De concentratie is doorgaans 8%-8,5%, wat 48%-49% is van de poedervorm, wat betekent dat elke liter waterige oplossing 630-650 g Al₂(SO₄)₃·18H₂O bevat.

Het optimale pH-bereik voor coagulatie is: voor kleurverwijdering is het pH-bereik 5-6; voor het verwijderen van troebelheid ligt het pH-bereik tussen 6-8. Het optimale pH-bereik voor productie is over het algemeen 6,5-7,5. Vanwege de lage relatieve dichtheid van aluminium zijn de vlokken gevormd door aluminiumzouten licht en los, waardoor het minder waarschijnlijk is dat ze grote, zware en gemakkelijk zinkende deeltjes vormen, vooral in de winter als de watertemperatuur laag is.

② Polyaluminiumchloride [Aln(OH)m·Cl₃n-m]

Ook bekend als basisch aluminiumchloride, dit is een anorganisch polymeercoagulans met superieure prestaties ten opzichte van aluminiumsulfaat. Bij dezelfde waterkwaliteit is de dosering lager dan die van aluminiumsulfaat en het aanpassingsvermogen ervan aan een breder pH-bereik is ook acceptabel, variërend van 5-9. Het is effectief voor de behandeling van water met een hoge-troebelheid en lage temperatuur, vertoont een lage corrosiviteit, is gemakkelijk toe te dienen en heeft lage kosten.

③ IJzerchloride [FeCl3·6H2O]

Vast ijzerchloride ziet eruit als een geelachtige-bruine, gemakkelijk vervloeiende kristallijne substantie. Het heeft een breed pH-bereik (tussen 6 en 8,4) en vormt grotere, zwaardere en dichtere vlokken dan aluminiumzouten. De doeltreffendheid ervan bij de behandeling van water met lage- temperatuur of lage- troebelheid is superieur aan die van sulfaten. De nadelen zijn echter de sterke corrosiviteit en hygroscopische vervloeiing.

④ Ijzersulfaat [FeSO4·7H2O]

Doorschijnende groene kristallen, beter bekend als groen vitriool. Het gebruik ervan wordt minder beïnvloed door de watertemperatuur en de vlokken die het vormt zijn groot, zwaar en zinken gemakkelijk. Het is het meest geschikt voor ruw water met een hoge troebelheid, hoge alkaliteit en een pH van 8,5-9,5. Ferrosulfaat dat voor coagulatie wordt gebruikt, kan het behandelde water kleuren, vooral wanneer de Fe2+ reageert met gekleurde colloïden in het water, waardoor donkerdere opgeloste producten ontstaan ​​die de bruikbaarheid van het water kunnen beïnvloeden. Daarom wordt bij gebruik van ferrosulfaat als stollingsmiddel bij een lage pH vaak chloor gebruikt om het tweewaardige ijzer (Fe2+) te oxideren tot driewaardig ijzer (Fe3+).

⑶ Veelgebruikte organische polymeercoagulatiemiddelen

① Polymeercoagulatiehulpmiddelen toevoegen

Gebruikelijke coagulatiehulpmiddelen zijn onder meer geactiveerd kiezelzuur, polyacrylamide, gelatine, natriumalginaat, enz.

Volgorde van toevoegen: Voeg eerst het coagulatiemiddel toe en vervolgens het coagulatiehulpmiddel, met een tussenpoos van 30-60 seconden.

② Zuren en alkaliën toevoegen

Past voornamelijk de pH van het water aan om de optimale pH voor coagulatie te bereiken.

③ Oxidanten toevoegen

Het doel is om hydrofiele organische onzuiverheden te oxideren en de coagulatie-efficiëntie te verbeteren. De gebruikte oxidatiemiddelen zijn onder meer chloor, bleekpoeder en ozon.

④ Contactflocculatiemethode

Dit gebeurt in de bezinktank. Hooggeconcentreerd slib, actief slib of antraciet wordt gebruikt als contactflocculatiemedium in de zuiveringsinstallatie voor contactflocculatie. Dit verbetert de kernuitvlokfunctie, versnelt de uitvloksnelheid van gesuspendeerde vaste stoffen en colloïden in het water en verbetert de adsorptie van onzuiverheden.

⑤ Gedeeltelijke teruggave van bezonken slib

Het bezonken slib bevat nog een kleine hoeveelheid vlokmiddel. Door een deel van het bezonken slib terug te voeren, wordt het coagulatiemiddel volledig benut en fungeert het tevens als coagulatiehulpmiddel, waardoor het uitvlokeffect wordt versterkt.

⑥ De doseringsmethode voor het stollingsmiddel wijzigen

1. Voeg het stollingsmiddel in één keer toe;

2. Voeg batches toe;

3. Voeg het volledige stollingsmiddel toe aan een deel van het water, meng grondig en meng vervolgens met een andere portie water zonder stollingsmiddel.

⑷ Inbedrijfstellingsstappen

① Pilottest

1. Analyseer de waterkwaliteit op basis van de rioolkenmerken.

2. Voer regelmatig bekertests uit op basis van de waterkwaliteit om de juiste parameters te selecteren, zoals het type stollingsmiddel, de dosering, de pH-waarde, de watertemperatuur en de mengsnelheid.

②Procesfoutopsporing

1. Pas de pH van het instromende afvalwater aan om aan de coagulatievoorwaarden te voldoen.

2. Observeer de aanwezigheid van aluinvlokken en pas de dosering van het coagulatiemiddel en coagulatiehulpmiddel aan.

3. Observeer de influent- en effluentprestaties en pas de dosering van het stollingsmiddel aan.

⑸Hoofdbesturingsparameters

①pH

De mate waarin de pH van water de coagulatie beïnvloedt, varieert afhankelijk van het type coagulatiemiddel.

1. Bij gebruik van aluminiumsulfaat om troebelheid in water te verwijderen, ligt het optimale pH-bereik tussen 6,5 en 7,5; bij gebruik voor kleurverwijdering ligt het pH-bereik tussen 4,5 en 5.

2. Bij gebruik van ijzerzouten ligt het optimale pH-bereik tussen 6,0 en 8,4, wat breder is dan dat van aluminiumsulfaat.

3. Bij gebruik van ferrosulfaat kan Fe₃⁺ alleen snel Fe₃⁺ vormen als de pH > 8,5 is en er voldoende opgeloste zuurstof in het water zit, wat de apparatuur en bediening bemoeilijkt. Om deze reden wordt vaak chloreringsoxidatie gebruikt.

4. Het coagulatie-effect van polymeercoagulanten, vooral organische polymeercoagulanten, wordt minder beïnvloed door de pH.

② Watertemperatuur

De watertemperatuur heeft een aanzienlijke invloed op de effectiviteit van de coagulatie. De hydrolyse van anorganische zoutcoagulanten is een endotherme reactie, waardoor hydrolyse moeilijk wordt bij lage watertemperaturen. Vooral aluminiumsulfaat hydrolyseert zeer langzaam bij watertemperaturen onder de 5 graden. Bovendien belemmeren een laag watervolume en een hoge viscositeit de uitvlokking van gedestabiliseerde colloïdedeeltjes, waardoor de vorming van vlokmiddelen wordt belemmerd en op hun beurt de effectiviteit van de daaropvolgende sedimentatiebehandeling in gevaar wordt gebracht. Verbeteringen zijn onder meer de toevoeging van polymeercoagulanten of het gebruik van flotatie in plaats van sedimentatie als vervolgbehandeling.

③ Stollingsmiddel en dosering

Voor elke coagulatiebehandeling van afvalwater moeten het optimale coagulatiemiddel en de dosering experimenteel worden bepaald. Typische doseringsbereiken zijn: 10-30 mg/L voor gewone ijzer- en aluminiumzouten; 1/3-1/2 van dat voor polyzouten; en 1-5 mg/l voor coagulanten van organische polymeren. Overmatige dosering kan gemakkelijk leiden tot colloïde-restabilisatie.

④ Roerintensiteit en roertijd

De roerintensiteit wordt vaak uitgedrukt in termen van snelheidsgradiënt G. Tijdens de mengfase moeten het coagulatiemiddel en het afvalwater snel en gelijkmatig worden gemengd. Hiervoor is een G van 500-1000 s⁻¹ en een roertijd van 10-30 s⁻¹ nodig. Tijdens de reactiefase is het noodzakelijk om voldoende botsingsmogelijkheden en gunstige adsorptieomstandigheden voor vlokgroei te creëren en tegelijkertijd het uiteenvallen van kleine vlokken te voorkomen. Daarom moet de roerintensiteit geleidelijk worden verminderd en moet de reactietijd worden verlengd. De bijbehorende G- en t-waarden moeten respectievelijk tussen 20-70 s⁻¹ en 15-30 minuten liggen. Om de optimale procesomstandigheden te bepalen, wordt doorgaans een coagulatiesimulatietest met behulp van de bekerroermethode aanbevolen.