Waterbehandelingsmembraan

1. Waterinlaat
- Gelokt aan de voorkant van de rioolwaterzuiveringsinstallatie, het is het eerste punt waar rioolwater het behandelingssysteem binnenkomt- het kan de bronnen en de kenmerken van de waterkwaliteit van het rioolwater dat de rioolwaterzuiveringsinstallatie binnengaat, volledig weerspiegelen, inclusief het mengen van binnenlands riool, industrieel afvalwater en initiële regenwater.

2. Voor- en achterrooster
-Grilles worden gebruikt om grotere gesuspendeerde en drijvende deeltjes uit afvalwater te verwijderen.
-Het bemonsteringspunt voor het raster kan inzicht geven in de inhoud en eigenschappen van vaste onzuiverheden in onbehandeld ruw water.
-Het bemonsteringspunt achter het rooster kan het verwijderingseffect van het rooster observeren en bepalen of het rooster normaal werkt.

3. Outlet van primaire sedimentatietank
-De primaire sedimentatietank wordt voornamelijk gebruikt om anorganische deeltjes te verwijderen met een hoog soortelijk gewicht en sommige organische stoffen in riolering
-Mampling hier kan het sedimentatie -effect van de primaire sedimentatietank volgen en de hoeveelheid verontreinigende stoffen zoals gesuspendeerde vaste stoffen en organische stof evalueren.

4. Inlaat en uitlaatklep van biochemische behandelingseenheden (zoals beluchtingstanks, anoxische tanks, anaërobe tanks, enz.)
-Biochemische behandeling is het gebruik van microbieel metabolisme om organische verontreinigende stoffen uit afvalwaterbemonstering aan de inlaat te verwijderen, kan inzicht geven in de waterkwaliteitsvoorwaarden die de biochemische behandelingseenheid invoeren en een basis bieden voor het aanpassen van procesparameters.
-Mampling bij de uitgang kan de verwijderingsefficiëntie van organische stof, stikstof, fosfor en andere verontreinigende stoffen door de biochemische behandelingseenheid evalueren en het activiteit en de behandelingseffect van micro -organismen bepalen.

5. Outlet van secundaire sedimentatietank
-De secundaire sedimentatietank wordt gebruikt om geactiveerd slib en supernatant te scheiden van de gemengde oplossing na biochemische behandeling.
-Smampering hier kan de efficiëntie van de slibwaterscheiding van de secundaire sedimentatietank volgen, bepalen of het gehalte van de gesuspendeerde vaste stoffen in het effluent aan de standaard voldoet en de reflux van geactiveerd slib evalueren.

6. Import en export van geavanceerde verwerkingseenheden (zoals filtratietanks, geactiveerde koolstofadsorptietorens, enz.)
-Deep behandeling wordt gebruikt om de effluentkwaliteit verder te verbeteren en te voldoen aan strengere ontladingsnormen of hergebruikseisen- bemonstering bij de inlaat kan inzicht geven in de waterkwaliteit na biochemische behandeling en als referentie voor de selectie en optimalisatie van geavanceerde behandelingsprocessen.
-Smampering bij de uitlaat kan het behandelingseffect van de diepe verwerkingseenheid evalueren en bepalen of het effluent voldoet aan relevante normen en vereisten.

7. Hoofduitgang
-Reflecteren van de uiteindelijke effluentkwaliteit van een rioolwaterzuiveringsinstallatie is een belangrijk bemonsteringspunt om te bepalen of de fabriek voldoet aan ontladingsnormen.
-Het watermonster hier moet het behandelingseffect van de gehele rioleringszuiveringsinstallatie kunnen weergeven, en frequente bemonstering en testen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met relevante normen en specificaties.

8. Inlaat en uitlaat van slibbehandelingseenheden (zoals slibconcentratietanks, slib ontwateringskamers, enz.)
-Gebruikte om veranderingen in de waterkwaliteit tijdens slibbehandeling te volgen, het vocht- en verontreinigende gehalte in slib te begrijpen en de effectiviteit en efficiëntie van slibbehandelingsprocessen te evalueren.

9. Interne hergebruikspunten in rioolwaterzuiveringsinstallaties
-Als de rioolwaterzuiveringsinstallatie hergebruikfaciliteiten heeft, kan het bemonsteren op het hergebruikpunt evalueren of de waterkwaliteit van het hergebruikwater aan de hergebruikseisen voldoet, zoals de normen voor waterkwaliteit voor groene irrigatie, industriële productie, enz.

10. Abnormale ontladingsuitlaten (zoals ontslag uit de ontslag van ongevallen, overtollige ontladingsuitlaten, enz.)
-Monitor De rioolwaterontladingssituatie in speciale omstandigheden, zoals fouten van apparatuur, noodsituaties, enz., Om tijdige noodmaatregelen te nemen en de impact op het milieu te verminderen.

Tijdens het gehele bemonsteringsproces kunnen fouten in meerdere fasen optreden, wat leidt tot onnauwkeurige watermonsterdetectieresultaten.

Bemonsteringsproces: als de bemonsteringsmethode onjuist is, zoals een onjuiste selectie van de bemonsteringslocatie, onnauwkeurige bemonsteringsdiepte of het mengen van onzuiverheden veroorzaakt door het roeren van het waterlichaam tijdens het bemonsteringsproces, is het verzamelde watermonster mogelijk niet representatief, waardoor de nauwkeurigheid van de detectieresultaten kan worden beïnvloed.

Monster Preservatieproces: het niet selecteren van de juiste bewaarmethode op basis van de aard van het watermonster en de testitems, of onjuiste controle van de conserveringsomstandigheden (zoals temperatuur, de hoeveelheid toegevoegde conserveermiddelen, enz.), Kan resulteren in veranderingen in bepaalde componenten van het watermonster, zoals het verlies van volatiele stoffen, oxidatie van gemakkelijk oxidatie van gemakkelijk oxideerbare stoffen en microbiële groei, en in beurt de testresultaten kunnen beïnvloeden.

Transportproces: als effectieve beschermende maatregelen niet worden genomen tijdens transport, zoals ernstige trillingen, hoge of lage temperatuur en monsterbesmetting, kan dit een impact hebben op het watermonster. Het bemonsteringsproces is daarentegen meer vatbaar voor fouten. Omdat dit vereist dat operators een nauwkeurig oordeel hebben over de situatie van de bemonsteringspunt en de juiste bemonsteringsmethoden en technieken bekwaam beheersen. Bovendien resulteren fouten in het bemonsteringsproces vaak rechtstreeks in dat het watermonster vanaf het begin niet representatief is, en zelfs als de daaropvolgende opslag en testen correct worden uitgevoerd, is het moeilijk om nauwkeurige resultaten te verkrijgen.

Bij het implementeren van de bovenstaande maatregelen om fouten in het bemonsteringsproces te verminderen, is het noodzakelijk om continu te oefenen om bemonsteringspersoneel in staat te stellen kennis en vaardigheden echt te begrijpen en te beheersen. Het grootste probleem in dit proces is het ongelijke kwaliteits- en leer enthousiasme van personeel.